第四軸的安裝調試需要注意哪些

2022-08-12 12:21

第四軸的安裝調試需要注意哪些

  第四軸有什么作用,第四軸提升了工件可以自動旋轉的能力。

  第四軸機床的幾何精密度是加工精度的基礎,只有機床的幾何精密度到達標準才可以確保加工精度。在具體加工中,因為遭到很有影響,像是操作失誤、生產震動等的影響,會使機床本身的精密度產生變化。此四軸旋轉加工中心在生產精密零件時,出現(xiàn)了故障狀態(tài)。 通過三坐標檢查,發(fā)現(xiàn)工件的位置誤差較大。 通過分析,第四軸轉臺的精度造成了工件的偏差。

  首先制作圓形標準桿,材質為45#鋼,經過調質熱處理,避免變形。 標準桿直徑為20mm,長度為200mm,同心度小于0.02mm。 因為標準桿的直徑與長度之比為1:10,所以長度也更長。 一般生產的工件長度在200mm以內,工件的精度標準一般在0.02mm以內,所以如果用標準桿調整時間精度保證在這個范圍內,生產的產品質量有保證 .


  第四軸轉臺與機床X向平行度調整:

  把轉臺上的卡爪整理好,標準棒裝夾在轉臺的卡爪內。把百分表裝進磁力表坐上,把磁力表座固定在車床主軸上。百分表的表針壓在標準棒的上母線,搖晃機床手輪,使其表針順著標準棒的軸線方向運動,看百分表是不是有變化。假如變化低于0.02mm,默認為轉臺與機床臺面水平方向一致。像是變化超過0.02mm,稍微松動轉臺固定螺栓,在轉臺基座下方墊塞尺,塞尺的大小依據(jù)百分表反映的標值調整,再反復搖晃手輪和更換塞尺,調至百分表在0.02mm之內,也就到達了轉臺與機床臺面水平方向一致的標準。



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